Nierówna głębokość-rowków pierścienia zabezpieczającego przed kradzieżą to jeden z najczęstszych problemów z jakością aluminiumprodukcja nasadek-antykradzieżowychDzięki naszym wieloletnim doświadczeniom w zakresie debugowania sprzętu i obsługi klienta odkryliśmy, że ponad 40% testów pękania nasadek i nieudanych prób otwierania wynika z niestabilnej obróbki rowków.

Wada ta wynika głównie z niezsynchronizowanej pracy i niezrównoważonego nacisku tradycyjnej podwójnej-konstrukcji walcowej, niewielkich różnic prędkości pomiędzy dwoma rolkami i nierównomiernego rozkładu naprężeń podczas walcowania, co łatwo prowadzi do nieregularnej głębokości rowka. W praktyce rowki płytsze niż tolerancja standardowa nie mogą zostać równo pęknięte, gdy konsumenci otwierają zakrętki. Natomiast w zbyt głębokich rowkach mogą pojawić się drobne pęknięcia podczas-masowej produkcji z dużą szybkością, powodując straty wsadowe.

Aby rozwiązać ten problem branżowy, zmodernizowaliśmy naszą podstawową konstrukcję toczną. Nasz zoptymalizowany system synchronicznych połączeń z dwoma-rolkami kalibruje działanie i nacisk rolek w czasie rzeczywistym, a przy ciągłej 24-godzinnej produkcji może kontrolować tolerancję głębokości rowka w sposób ciągły z dokładnością do 0,01 mm.
To ulepszenie znacznie zmniejsza liczbę wadliwych elementów spowodowanych odchyleniami w głębokości rowka, zapewnia także stałą, dobrą skuteczność łamania gwintowanych aluminiowych nasadek-przeciwkradzieżowych, pomagając klientom ustabilizować jakość gotowego produktu i zmniejszyć straty produkcyjne w-długoterminowym przetwarzaniu masowym.
