Yantai Kunpeng Food-Maszyna z łatwym otwieraniem końca: poleganie na udoskonaleniach technicznych w celu wzmocnienia zagranicznej produkcji opakowań do żywności

Na Yantai Kunpeng Packaging Equipment Co., Ltd., zawsze skupialiśmy się na rozwiązywaniu rzeczywistych problemów technicznych związanych z przetwarzaniem pokryw puszek na żywność dla klientów na całym świecie oraz-gatunku spożywczegołatwa maszyna z otwartym końcemdostosowane do rynków zagranicznych są dopracowane na podstawie-lat produkcji na miejscu, a nie na podstawie standardowych produktów z linii montażowej.

Jeśli chodzi o zgodność techniczną z żywnością, wszystkie elementy mające kontakt z żywnością, w tym tłoczniki, rolki podające i formy formujące, wykorzystują stal nierdzewną-do kontaktu z żywnością i stop aluminium-bezpiecznego dla żywności, które są w pełni zgodne z przepisami UE 1935/2004 dotyczącymi materiałów do kontaktu z żywnością i amerykańskimi standardami FDA do kontaktu z żywnością. W przypadku tych kluczowych części stosujemy precyzyjny proces polerowania i bezproblemowego spawania, z chropowatością powierzchni kontrolowaną w granicach Ra0,8 μm, co pozwala uniknąć pozostałości materiału i ryzyka rozwoju bakterii podczas formowania pokrywy, a także pozwala naprawdę realizować-wolne od zanieczyszczeń przetwarzanie-łatwo otwartych końcówek klasy spożywczej.

Do kontroli wydajności produkcyjnej maszyna ta wykorzystuje system podawania napędzany serwomotorem, ze stabilną wydajnością produkcji utrzymywaną na poziomie 200-400 sztuk na minutę przy pracy ciągłej. W przeciwieństwie do zwykłego sprzętu o dużych wahaniach prędkości, jego system kontroli zmiennej częstotliwości utrzymuje poziom błędów tłoczenia pojedynczej formy w granicach ± ​​0,1 s, zapewniając stałą prędkość formowania nawet przy przełączaniu pomiędzy różnymi grubościami surowców z blachy aluminiowej (0,2-0,4 mm), równoważąc wysoką wydajność i stabilność produkcji.

W optymalizacji-wycieków ulepszyliśmy dwuwarstwową-strukturę uszczelniającą. Dzięki precyzyjnej kontroli ciśnienia w zakresie 0,6–0,8 MPa podczas procesu formowania uszczelki pokrywy, stopień dopasowania pierścienia uszczelniającego w gotowych, łatwo otwartych końcach osiąga ponad 99%, a stopień wycieku w symulowanych testach wibracji transportowych i przechowywania w stałej temperaturze jest kontrolowany poniżej 0,2%. Zgodnie z opiniami europejskich i amerykańskich klientów zajmujących się konserwami spożywczymi, którzy stosują go od ponad 6 miesięcy, ta optymalizacja techniczna skutecznie zmniejsza liczbę problemów z wadliwym uszczelnieniem w rzeczywistej produkcji.

Nie dążymy do przesadnej reklamy wydajności, ale skupiamy się na udoskonaleniu każdego technicznego ogniwa sprzętu. Od wyboru materiału po optymalizację procesu, każdy szczegół jest dostosowany do rzeczywistych scenariuszy produkcyjnych zagranicznych przedsiębiorstw zajmujących się pakowaniem żywności, zapewniając klientom praktyczny i stabilny sprzęt produkcyjny, a nie powierzchowne produkty marketingowe.